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  ABS塑料雖然在涂裝方面非常的穩定，但是由于材質和工藝的原因，在ABS材質表面出現油污，導致在進行涂裝噴涂時，出現附著力差、掉漆等問題。炅盛科技研發的ABS表面處理劑能夠去除ABS表面油污，提升ABS材質與涂層之間的附著力，解決掉漆或者是鍍層問題。為了更好的應對問題，下面炅盛處理劑就帶你了解下ABS表面預處理的7種方法。

  1.表面打磨法：

  對于底材集體或者是底漆（包括前道漆）過于光滑和堅硬，可人工砂紙打粗，粗化后再面涂。對于底材基體和底漆表面失去活性，不利于面涂附著，可人工砂紙打磨，露出活性層后再面涂。

  2.退火處理法：

  消除表面應力和改變結晶性最常用、最有效的方法在成型過程中，不均一的冷卻可能在局部或者表面產生殘余應力或者局部結晶化，它們都不利于涂料的潤濕和涂層的附著，在溶劑處理前先進行退火處理以除去殘余應力，可更好的降低裂紋發生。

  3.溶劑處理法：

  清除底材表面的增塑劑、脫模劑、防靜電劑、潤滑劑、抗氧劑等，清除高分子底材中殘留的低分子齊聚物和單底材表面氧化分解或粉化后的分解或分離產物。溶劑處理后，底材表面濕度溶脹，有利于底材和涂料互溶、結合，涂漆前可先噴一種溶解性強的溶劑，使表面軟化，在溶劑未完全發揮前進行涂漆，以增強附著力。

  4.表面活性劑

  清除表面灰塵，遷移至表面的助劑、表面加工劑等，它除去無機雜質更方便、更容易，而溶劑處理除去油脂類更有效。

  5.化學試劑法

  通過氧化等反應在塑料或者橡膠底材表面引入極性的或反應性的官能團，同時表面生成多孔結構，改進涂料對底材的潤濕性和附著力。

  6.底涂處理法：

  底漆和面漆互補：底漆缺乏美觀，耐候性差，面漆易被底材吸收，填充性好，附著力差。附著力好，對基體有良好的粘結力，無特殊破壞作用下，不易脫落，有較好的耐溶劑型，涂底漆后絕大多數都是要涂面漆的，著就要求底漆干透后能抵抗面漆中強溶劑不被咬起，底漆與面漆有很好的結合力，借助面漆中的溶劑能輕度重溶底漆表面，使底漆和面漆有一層微溶斜接層，以提高結合力。

  7.ABS表面處理劑

  ABS表面處理劑能夠去除基材表面由于脫模劑等造成的油污，提升材質表面和涂層之間的附著力，另外還解決油漆的成分不一，所以導致了很多的產品在噴涂的時候出現了材質表面掉漆掉色等問題！掉漆問題。處理劑同樣的適合ABS真空電鍍等工藝。

  因此，塑膠制品在涂裝前必須進行一定的表面處理，其根本目的在于改進表面物理、化學性質，提高附著力，常用溶劑清洗，表面研磨，露出新的較為活性的表面，同時增加了底材的表面粗糙度，有利于附著。而ABS表面處理劑在清除材質表面油污的同時，提升底材和涂層之間的附著力，工藝簡單，性能穩定，相對來說在一定的程度上節省了涂裝的成本和時間。