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  金屬材質的表面處理工藝有陽極氧化、電鍍、噴涂、鐳雕等等，技術非常的全面，每個工藝所能達到的效果及需求都不同。這里主要從金屬表面噴漆工藝中來了解金屬附著力處理劑在金屬材質表面噴涂處理中的應用原理及使用的施工工藝是什么？

  金屬表面為什么要噴油漆呢，噴油漆的作用又是什么呢？其實這跟金屬材質的容易氧化生銹等有很大的關系，金屬表面噴漆可以保護金屬材質表面不被氧化腐蝕，而且良好的油漆涂層的保護能夠在底材表面形成一層屏障，從而抑制腐蝕。不過，隨著現代涂裝的發展，除了涂裝除了使得金屬材質具備一定的保護性能之外，還有就是通過油漆獲得裝飾效果，從而提升附加值和美觀感受，而且越來越受到重視。

  我們在遇到金屬（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金等）底材表面噴漆附著力不好出現掉漆問題時，應該如何處理呢？在金屬材質的噴漆工藝中漆膜的附著力主要反應的是油漆涂層在金屬底材上的牢靠程度，也是金屬噴漆的重要性能指標之一。只有油漆與底材之間具有有效的附著力才能很好的與材質表面結合，發揮油漆具有的保護和裝飾性能。在涂裝行業中，為了提升金屬材質表面的附著力，會通過磷化、電化學處理以及噴砂等方式來改善涂層在底材上的附著力，但是這些方法存在比如影響外觀、降低涂裝的效率等問題。而通過金屬附著力處理劑改善涂層與金屬材質之間界面附著力被越來越廣泛的接受，主要是因為其操作工藝簡單，效果可觀并穩定。

  金屬附著力處理劑具有較好的潤濕性和表面活性，能提供油漆涂層與金屬底材之間發生良好附著力反應的的化學鍵并通過一系列的反應形成價鍵等形式。金屬附著力處理劑與油漆涂層之間或者與底材之間所產生的相互作用力既可以是以化學鍵(或者氫鍵)連接的錨定力，也可以是通過高分子鏈段的相互纏繞所形成的范德華力，具體采取那種方式與漆膜或者底材發生作用主要取決于油漆樹脂與金屬底材的化學成份。

  金屬附著力處理劑的施工工藝中也非常的簡單，對金屬材質表面進行清潔清理之后，再噴涂金屬附著力處理劑，自然干燥3-5分鐘，然后再噴涂油漆，如果是噴涂UV漆的話還需要進行固化等工序，噴涂金屬附著力處理劑的膜厚一般是5-8μm,UV面漆的膜厚一般是8-12μm,根據實際的噴涂可以調整。

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